Taust:
Tootmisettevõte aastalDarwin, Austraalia, mis on spetsialiseerunudtäpsussurvevaluautoosade puhul seisis valuprotsessi ajal silmitsi väljakutsetega ebaühtlane temperatuur. Thetemperatuuri kõikumisednende hallitusseentes põhjustas kõrgedefektide määrad, mis aeglustab tootmist ja mõjutab osade üldist kvaliteeti. See probleem oli eriti terav aastalsuurte autokomponentide tootmine, sealhulgas šassiiraamid, aga ka väiksemad täpsemad osad.
Väljakutsed:
1. Suur varustus:
· Ettevõte kasutas autoosade šassiiraamide tootmiseks 7000T kinnitusjõuga survevalumasinaid. Vormides esinesid märkimisväärsed temperatuurierinevused, mis aeglustas jahtumist, mille tulemuseks oli defektide määr üle 12%, mis mõjutas negatiivselt tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
2. Keskmised ja väikesed seadmed:
· Lisaks esines täppisosade jaoks kasutatavatel 250T kinnitusjõumasinatel sageli defekte, mis olid tingitud halvasti kohandatud jahutitest, mis ei suutnud vormimisprotsessi ajal ühtlast temperatuuri säilitada.
Lahendus:
KANSA pakkus kohandatud survevalujahuteid, mis olid kohandatud nii suurtele kui ka väikesteleseadmed, mis tagavad täpse temperatuuri reguleerimise ja parandavad jahutuse efektiivsust.
1. Suurte seadmete jaoks:
· KANSA tarnis a50 HP õhkjahutusega{1}}jahuti(jahutusvõimsus: 140 kW), mis võimaldab temperatuuri täpselt reguleerida ±1 kraadi piires. See tagas temperatuuri stabiilse püsimise, vähendades hallitusseente temperatuurikõikumisi. Jahuti integreeriti tehase paigutuse ja jahutussüsteemiga, võimaldades töökojas paindlikku tööd.
· See süsteem vähendas defektide määra alla 2%, lühendas jahutustsüklit 65 sekundini ja suurendas tootmisvõimsust 25%.
2. Keskmise ja väikese varustuse jaoks:
· KANSA ette nähtud2 HP õhkjahutusega{1}}jahutid5,2 kW jahutusvõimsusega, pakkudes mõlematdefektide vähendamine ja madal energiatarbimine. Need jahutid olid hooldamiseks ideaalsedühtlased temperatuurid, eriti täppisvormimise rakendustes.
· Pärast selle lahenduse rakendamist vähenes ettevõttes defektide arv 80%.ja oluliselt paranenud tootmise efektiivsus.
Tulemused:
1. Parem tootekvaliteet:
· Jahutussüsteem vähendas märkimisväärselt temperatuurikõikumisi vormides, mille tulemuseks on defektide määr alla 2%, parandades toodetavate autoosade üldist kvaliteeti ja järjepidevust.
2. Kiirem tootmistsükkel:
· Optimeeritud jahutussüsteem võimaldas vähendada jahutustsüklit, võimaldades ettevõttel toota osi kiiremini ja rahuldada suuremat nõudlust suurema tootmisvõimsusega.
3. Energiatõhusus:
· Õhkjahutusega{0}}jahutid vähendasid jahutussüsteemi energiatarbimist, aidates kaasa kulude kokkuhoiule, säilitades samal ajal usaldusväärse ja ühtlase temperatuurikontrolli.
4. Pikaajaline-tõhusus:
· Jahutite kasutuselevõtt mitte ainult ei parandanud{0}}lühiajalist tootmisvõimsust, vaid vähendas ka hoolduskulusid, suurendades -vormimismasinate pikaajalist töötõhusust.
Peamised pakkumised:
· Täpne temperatuurikontroll on survevalu puhul ülioluline, et tagada toote kõrge kvaliteet ja tootmise efektiivsus.
· Kohandatud jahutid±1 kraadise täpsusega saab parandada jahutusprotsessi, vähendada defekte ja suurendada tootmisvõimsust.
· Energiasäästlikud{0}}lahendused vähendavad tegevuskulusid, säilitades samal ajal optimaalsed vormimistingimused.
Järeldus:
KANSA omakohandatud jahutilahendusedaitas Darwini{0}}põhist tootmisettevõtetületada oma temperatuuri reguleerimise väljakutsed, parandades toote kvaliteeti, vähendades defekte jatootmisvõimsuse suurendamine. Optimeeritud jahutussüsteemid võimaldasid ettevõttel end täiustadanii suures kui ka väikeses{0}}tootmises, mis muudab need tõhusamaks ja konkurentsivõimelisemaksmängijaautoosade tootmises.
